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燙印溫度過低。印版燙印溫度過低達不到電化鋁箔脫離片基并轉印到承印物上所需要的l低溫度，燙印時，電化鋁箔沒有完整地轉移，致使圖文發花、露l底或燙印不上。發現這種質量問題，要及時適當地調高電熱板溫度，直到燙印出完好的印品。
燙印壓力小。燙印過程中，如果印版燙印壓力過小，對電化鋁箔施加的壓力過輕，則電化鋁箔無法順利轉移，使燙印圖文不完整。發現這種情況應先分析是否屬于燙印壓力小，并觀察壓印痕跡輕重，如屬于燙印壓力小，應增大燙印壓力。
在介紹頂空-氣相色譜法檢驗流程基礎上，分析鐳射紙生產工藝中原材料、烘干溫度、烘干時間、放置時間對VOC含量影響，并提出了控制措施。結果表明:鐳射紙生產所用的涂料、清漆對VOC含量有顯著影響，對超標化合物采用階梯式溫度控制、延長烘干時間、增加檢測環節、建立產品跟蹤資料庫等措施，能有效地控制煙包中的VOC超標問題。
考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序，pet彩色鍍鋁膜訂做，雕刻鎳板時必須十字規線齊全，pet彩色鍍鋁膜定做，其叼口和拉規都設計有階梯式箭標及裁切線，同時，還需刻入定位電眼能夠識別的光標（通常采用類似磨砂效果的識別色條）。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查，版面不能存在任何缺陷。
鎳版在使用過程中應十分小心，在擦版維護時不能發生任何微小碰撞，表面不能出現油污和水點濺射，否則只能報廢。
顏色預測一直是生產中亟待解決的技術難題。該方向針對準確預測目標色和顏色構成開展研究，通過大量的科學實驗和統計分析，在呈色機理的基礎上研究顏色數據匹配的數學模型和配色方法。
承擔了印刷專色配色關鍵技術及產業化研究，pet彩色鍍鋁膜定做廠家， 實現了印刷專色的準確預測， 為企業節省了大量的資金。
為什么OPP膜轉移鐳射銀卡、PET膜轉移鐳射銀卡稱得上是印刷行業紙張環保產品的新型佳作呢？主要是因為轉移鐳射銀卡是通過膜面已蒸鍍好的鋁層、轉移膠水進行復合再剝離的，膜面上鍍鋁層的圖案完全轉移到紙面上，形成了素面、光柱鐳射效果，將不容易進行自然分解的OPP膜、PET膜剝離出來，彩色鍍鋁膜，與復合光柱鐳射紙（復合光柱鐳射紙是由紙張與OPP膜、PET膜通過膠水復合而成，有塑料膜不易分解）有著明顯區別.轉移鐳射銀卡紙完全可以自然分解成有機物，對我們的生活環境沒有什么影響。
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